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    宜興琉璃瓦的燒制必須經過20多個程序
    發布時間:2021-3-19

    琉璃瓦的燒制經過20多個程序,例如材料選擇,壓碎,泥漿精制,毛坯制作,精細雕刻,干燥,燒制,上光,再燒制和檢查。 

    今天介紹下常見的琉璃瓦制造流程。 

    原料制備 

     1.選擇材料 

        琉璃瓦、別墅屋面瓦可以使用陶土,煤石和其他礦石及廢渣。 為了滿足當地條件,也可以獲取當地材料以獲得滿意的結果。 

    首先對原始頁巖進行篩選,并攤開2-3天。這是基于這樣的事實,它在散開后不會形成團塊。同時,檢測到較大的頁巖可磨成粉末。 

    干燥的原料可以裝載到卡車上,然后運輸到磨削車間,在那里頁巖材料被機械破碎并磨成粉末。

     

     2.造泥 

    并研磨細碎的頁巖粉,撒水使其濕潤并柔軟,建議分2-3天使用。 它不應太硬或太軟,并且在潮濕時適合浸入塊中,否則不易形成。 頁巖填充材料被運送到鋼坯車間進行鋼坯制造。 

    兩個鋼坯 制造釉面磚是燒制釉面磚之前的重要過程。 

    通常使用機械毛坯制作和手動毛坯制作。 

     1.機械坯料制作 

    通常,使用以下方法擠壓普通琉璃瓦的毛坯,例如圓柱磚和板坯將真空擠出機和與主體尺寸相同的模具添加到攪拌器的泥漿出口。 

    注意鋼坯的軟硬度,濕鋼坯容易太軟,使成形的鋼坯變軟,變形影響鋼坯的質量,返工需要時間和精力。  

     2.手工制作的坯料 

    第一步是制作瓷磚主體。鉤子,釉面磚中的滴水磚以及Luo鍋,野獸,頂珠,花窗以及正面的吻和昏昏欲睡的野獸都是手工成型的。 釉面磚滴水管瓷磚在機械成型的基礎上進行了重新加工,他的雨是通過使用觸摸工具手動進行的。 

    根據設計規格預先準備模具。 

    在操作過程中,將毛坯在模具中完全壓實并用木板均勻拍打幾次,然后使用研磨工具的上端水平刮擦以去除多余的部分,然后清除正面的多余部分。 然后使用瓷磚磨料制作瓷磚頸。 

    第二步是制作滴水部分。滴液部分的生產完全是通過稱為震擊的模具進行的。 

    該模具還準備有預先設計的紋理和尺寸。 

    在生產過程中去除的一塊坯料的尺寸幾乎等于滴水磚的模具空間。 

    將其移除后,您應將其揉捏幾次以增加鋼坯的靈活性。在研磨工具的底面上,將泥漿放入具有設計圖案的石膏模具中。 

    在第三步中,將瓷磚連接到瓷磚主體。首先對滴水瓷磚進行處理,然后用鋼刷將瓷磚的背面弄粗糙幾次,以增加用刷子涂抹泥漿時的粘合力。 

    用鋼刷將瓷磚頸部的切割面切開幾次后,將滴水的瓷磚放在特殊模具的傾斜表面上,然后用力按壓圓柱瓷磚磚切割面的邊緣。 

     3.修復 

    制作瓷磚型材后,將瓷磚毛坯的表面拋光并用特殊的牛皮刮刀修整,然后放在預制的架子上。 

    然后可以干燥下一個過程。 

     4.干燥 

    將完成的瓷磚空白產品代碼放在架子上,將其移入干燥室,然后放在晾干

    3-4天。 

    干燥室的溫度通常在45至50攝氏度之間。 

    空白的不同類型和批次應分類為不同類型。 

    直到瓷磚表面比原始顏色更淺的干燥時間,通常從黑色變為灰白色,并且質地也從軟變為硬。您會聽到當當的聲音。 

    三次燒制 

    通常將琉璃瓦的成品燒成兩次,所用的方法和磚窯也各有特點。 

    釉面磚的燒制也稱為Su-yaki,因為成品為白色,因此稱為Su-yaki。 

     1.窯爐裝載 

    安裝窯爐時,請注意清理窯床上的碎屑,以保持窯床平整。 

    根據不同瓷磚的特性安裝窯爐。 

    通常,越靠近窯爐底部,窯爐溫度越高。建議在底部和正面放置大型,低價值的瓷磚。 

    安裝窯爐時,每層垂直磚都放置一層耐火磚。 

    水平毛坯在垂直和水平方向交替堆疊。 

     2.密封窯爐 

    完成窯爐后,應將窯爐密封,并用耐火磚頭。 

    磚塊之間的間隙越小越好。 

    然后準備一些黃泥,然后用活黃泥蓋住窯門。確保密封所有間隙以防止空氣。 

     3.點火 

    密封窯后,可以開始點火了。點燃時,可以用棉布或廢布粘一些煤油點燃,然后將其放在火焰中。 快速打開燃氣閥以輸入氣體。 窯燒需要燒11天。在此期間,控制窯溫是掌握瓷磚質量的關鍵。 

     24小時后,打開窯門打開露臺,并同時使用風扇冷卻。 3到4天后,我感覺不熱。 

     4.窯爐檢查 

    在窯爐中燒制后的瓷磚表面為白色,切面為也白。 

    敲打的聲音很清脆,例如沉悶的聲音或黑色的表面。發現該橫截面也具有黑色條紋。這種脆性磚的使用壽命短且不合格。 

    通過測試后,可以對瓷磚進行上釉并重新打磨。

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